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Aprenda a ler, interpretar e elaborar detalhamentos de projetos mecânicos profissionais de acordo com as normas ABNT e ISO.

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Detalhamento de Projetos Mecânicos com Padrão ABNT
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Descrição
Detalhes
Requisitos
Certificação
Autores
 
Um objeto pode ser descrito de várias maneiras: por exemplo, através de um nome, de um desenho livre (artístico), ou de um desenho técnico. Enquanto o desenho livre pode ser interpretado de forma diferente entre indivíduos, o desenho técnico deve assegurar interpretação uniforme. Quando este representa um produto voltado para mecânica dizemos, então, que se trata do Detalhamento de um Projeto Mecânico, que envolve a aplicação rigorosa de especificações técnicas, de modo a garantir a interpretação uniformizada, e, por consequência, uma produção padronizada e fiel às ideias do projeto. As normas necessárias para o detalhamento são estabelecidas pela ABNT. Estes fatos sinalizam a importância do profissional conhecer estas normas. Com este curso, você tem a oportunidade de conhecê-las e aplicá-las com eficácia para desenvolver um trabalho profissional. Dentre os muitos assuntos do curso, apresentamos os temas principais: projeções ortogonais, cortes, seções, cotagem, tolerâncias dimensionais, tolerâncias geométricas, indicações de estados de superfícies, juntas soldadas e elementos de máquinas para fixação e para transmissão. Este curso é um importante passo para que você se torne um excelente profissional da área. Então, junte-se aos alunos da Render! Tenha um aprendizado empolgante e mostre mais esta competência para o Mercado.
Nível deste curso:
Básico , Intermediário e Avançado
 
80 h
Equivalente a 80 horas de aulas presenciais
 
03:12 horas de videoaulas gravadas em português
 
Acesso vitalício ao curso
Vídeos Demonstrativos
Objetivos do Curso:
  • Promover um ensino autônomo, ao mesmo tempo ágil e eficaz, garantindo que o aluno possa adquirir competências relativas à elaboração, leitura e interpretação de desenhos de projetos mecânicos de acordo com os padrões estabelecidos nas normas ABNT e ISO;
  • Facilitar o entendimento das normas técnicas referentes ao detalhamento de projetos mecânicos;
  • Desenvolver competências relativas a execução de desenhos técnicos, padronizados de acordo com as normas técnicas da ABNT;
A quem se destina:
  • Para pessoas que desejam ingressar no mercado de trabalho, ou mesmo, pessoas que desejam desenvolver um trabalho de maior qualidade nas áreas da mecânica;
  • Para professores e alunos dos mais variados cursos voltados para a mecânica, este material vem contribuir ricamente com a experiência de ensino e aprendizagem;
  • Para projetistas, desenhistas, cadistas;
  • Para ferramenteiros, programadores CAM, operadores de máquinas responsáveis pela fabricação de produtos, entre outros profissionais que necessitam de conhecimentos em desenho técnico;
  • Profissionais e empresas que desejam adequar o detalhamento de projetos mecânicos de acordo com o estabelecido pela Associação Brasileira de Normas Técnicas;
Conhecimentos necessários:
  • Recomendável ter feito o curso da Render Desenho Técnico Mecânico - Leitura e Interpretação;
Usabilidade:
  • Totalmente em português;
Recursos utilizados / Referências:
  • LEAKE, J. M.; BORGERSON, J. L. Manual de desenho técnico para engenharia: desenho, modelagem e visualização. Rio de Janeiro: LTC, 2013. 412 p;
  • FISCHER, U. et al. Manual de tecnologia metal mecânica. Tradução: Helga Madjederey. 43. Aufl. 2. ed.rev. São Paulo: Blucher, 2011. Reimpressão. 412 p.;
  • SILVA, A. et al. Desenho técnico moderno. Tradução: Antônio Eustáquio de Melo Pertence, Ricardo Nicolau Nassar Koury. 4. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2006. 475 p.;
  • ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 6158: Sistema de Tolerâncias e Ajustes. Rio de Janeiro, 1995.;
  • ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 6409: Tolerâncias geométricas - Tolerâncias de forma, orientação, posição e batimento - Generalidades, símbolos, definições e indicações em desenho. Rio de Janeiro, 1997.;
  • ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 8196: Desenho técnico: emprego de escalas. Rio de Janeiro, 1999.;
  • ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 8403: Aplicação de linhas em desenho: larguras das linhas. Rio de Janeiro, 1984.;
  • ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 8404: Indicação do Estado de Superfície em Desenhos Técnicos. Rio de Janeiro, 1984.;
  • ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 8993: Representação convencional de partes roscadas em desenhos técnicos. Rio de Janeiro, 1985.;
  • ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 10067: Princípios ferais de representação em desenho técnico. Rio de Janeiro, 1995.;
  • ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 10068: Folha de desenho: leiaute e dimensões. Rio de Janeiro, 1987.;
  • ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 10126: Cotagem em desenho técnico. Rio de Janeiro, 1987;
  • ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 10582: Apresentação da folha para técnico. Rio de Janeiro, 1988.;
  • ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 12298: Representação de área de corte por meio de hachuras em desenho técnico. Rio de Janeiro, 1995.;
  • ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 13272: Desenho técnico: elaboração das listas de itens. Rio de Janeiro, 1999.;
  • ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 13273: Desenho técnico: referência a itens. Rio de Janeiro, 1999.;
  • ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 14699: Desenho Técnico - Representação de símbolos aplicados a tolerâncias geométricas - Proporções e Dimensões. Rio de Janeiro, 2001.;
  • ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR ISO 2768-1: Tolerâncias gerais - Parte 1: Tolerâncias para dimensões lineares e angulares sem indicação de tolerância individual. Rio de Janeiro, 2001.;
  • ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR ISO 2768-2: Tolerâncias gerais - Parte 2: Tolerâncias geométricas para elementos sem indicação de tolerância individual. Rio de Janeiro, 2001.;
Configuração mínima:
  • Para curso Online:
    • Navegador de internet atualizado com suporte a plugin Flash Player;
    • Placa de SOM e Caixas Acústicas;
    • Tela com largura mínima de resolução de 980 pixels (recomendado 1024x768);
    • Não requer instalação do computador;
  • Para curso em Download / DVD-ROM:
    • Micro: Pentium IV 1.8 Ghz/Athlon 1500XP, 512 Mb de RAM;
    • Espaço mínimo em disco recomendado para instalação: 4.0 Gb;
    • Monitor SVGA (1024x768) com 24 bits de cor;
    • Kit Multimídia com DVD-ROM;
    • Placa de SOM e Caixas Acústicas;
    • Tamanho do arquivo para Download: 554 Mb;
Sistema operacional:
  • Para curso em Download / DVD-ROM:
    • Windows 2000 / XP / VISTA / 7 / 8;

A Certificação RENDER valida o aprendizado dos alunos e profissionais do mercado através de um teste online referente ao conteúdo de cada Curso Render. Atingindo a nota de aprovação do Teste de Certificação, a Render disponibiliza* o Certificado de Aprovação gratuitamente.

Como obter o Certificado de Aprovação?

Fazendo o Teste de Certificação e atingindo 70% de acertos das perguntas, o certificado de aprovação ficará disponível na sua área do aluno para download, o qual poderá ser impresso pelo aluno da forma que desejar (veja detalhes do Certificado de Aprovação).

O que é o Teste de Certificação?

É uma avaliação online com perguntas elaboradas sobre os assuntos abordados no Curso Detalhamento de Projetos Mecânicos com Padrão ABNT.

Quem Pode fazer o Teste de Certificação?

Todos que adquirirem o Curso Detalhamento de Projetos Mecânicos com Padrão ABNT em DVD-ROM, Download ou Online com Período de 360 dias. Para aquisições do período inferiores a 360 dias o teste de certificação deve ser adquirido separadamente.

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Você também pode consultar a veracidade de seu Certificado na página de Consulta de Certificado.

*O Certificado de Aprovação será disponibilizado na área do aluno para download. O arquivo de imagem possui alta qualidade e poderá ser impresso pelo aluno da forma que desejar.

Criação e desenvolvimento:
RENDER Cursos, empresa especializada no desenvolvimento de soluções de ensino para as áreas de Design, Projeto, Engenharia, Ferramentas de criação e Web, tem como compromisso fazer o melhor material didático para o rápido aprendizado de tecnologias a nível profissional.
Autoria:
  • Lucas Souza ;
  • Aislan Leogênio Rosa ;
Revisão e finalização:
  • João Marcos da Silva ;
Locução:
  • Stúdio R www.studiorjingles.com ;
Todos os direitos estão reservados para Render Cursos Ltda.

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Módulos:
No primeiro módulo, além da aula introdutória, na qual veremos o conteúdo abordado durante o curso, iremos, também, estudar os elementos básicos pertinentes às folhas de detalhamento, começando pelas suas proporções, dimensões das margens e esquematização da legenda. Na sequência, estudaremos sobre linhas, vendo padrões de espessura com suas respectivas cores, de acordo com cada tipo de aplicação. Para finalizar o módulo, veremos como elaborar uma lista de itens, sempre tomando como base as especificações das normas ABNT.
Arquivos
Tempo
Status
Introdução
--
13:26
--
Folhas, Margens e Legenda
--
06:08
--
Linhas - Tipos, Espessuras e Cores
--
05:45
--
Listas de Itens e Referências a Itens
--
05:19
--
No desenho técnico mecânico, a representação de uma peça deve ser clara e concisa, de modo que sua análise seja de fácil entendimento e que não haja margem para erros de interpretação. Para isso, é necessário dominarmos os conceitos de projeções ortogonais, assunto que estudaremos neste módulo. Trata-se do sistema que rege a metodologia de representação de objetos nos desenhos de detalhamento. Na primeira aula, iniciaremos, através de animações e exemplos, o estudo das vistas projetadas nos planos dos diedros. Na segunda aula, por sua vez, analisaremos vários casos em que são empregadas vistas especiais na representação.
Arquivos
Tempo
Status
Projeções nos Planos - Frontal, Superior, Lateral Esquerda, Lateral Direita, Inferior e Posterior
--
03:40
--
Vistas Especiais - Deslocadas, Auxiliares, Interrompidas, de Detalhes e Outras
--
03:27
--
Na maioria dos casos, as projeções ortogonais básicas, ou o emprego das vistas especiais, tais como deslocadas, auxiliares, interrompidas, entre outras, são necessárias e suficientes para representar adequadamente uma peça na folha de detalhamento. No entanto, em alguns casos, é necessário a representação de vistas em Corte ou em Seções. Neste módulo, apresentaremos exemplos de aplicação de vários tipos de vistas em corte e em seção, juntamente com os métodos de hachura, imprescindíveis às partes cortadas.
Arquivos
Tempo
Status
Tipos de Cortes - Corte Total, Meio-Corte, Parcial e com Desvio.
--
03:35
--
Seções
--
03:04
--
Hachuras
--
02:38
--
Nos módulos anteriores, foram abordados os princípios e técnicas de representação da forma dos objetos ou peças nos desenhos de detalhamento. A partir deste módulo, estudaremos a Cotagem. A cotagem consiste em definir com exatidão as dimensões e posições geométricas dos diferentes elementos que constituem a peça. Ela requer a aplicação de inúmeras especificações técnicas prescritas nas normas. Levando em consideração o fato de que uma cotagem ambígua pode levar a grandes prejuízos de fabricação, conclui-se, portanto, o grau de importância que ela tem para o desenho mecânico.
Arquivos
Tempo
Status
Princípios Básicos de Cotagem
--
05:15
--
Tipos de Cotas
--
06:15
--
Tolerâncias Dimensionais, como o próprio nome já diz, são valores que toleram as dimensões da peça, ou seja, que estabelecem limites de variações de medidas. Iniciaremos este módulo estudando os conceitos teóricos acerca das tolerâncias dimensionais, de modo que o aluno possa compreender a importância da tolerância dimensional para a fabricação de uma peça. Na sequência, estudaremos conceitos sobre qualidade de trabalho, campo de tolerância e sistemas de ajuste. Um dos objetivos é aprendermos a selecionar corretamente os dados oferecidos nas tabelas, de modo que possamos proceder adequadamente com a cotagem das dimensões toleradas.
Arquivos
Tempo
Status
Introdução e Definição de Tolerância Dimensional
--
06:49
--
Campo de Tolerância e Qualidade de Trabalho
--
06:21
--
Ajustes - Definição, Sistema Furo-Eixo, Tipos de Ajustes e Indicações no Desenho
--
07:06
--
O que é Tolerância Geométrica? Qual a diferença para Tolerância Dimensional? Onde é aplicada? Qual a sua função? Quais são os resultados práticos? Essas, entre outras questões, permeiam o assunto de tolerância geométrica, o qual investigaremos neste módulo. Embora seja o mais extenso e talvez o mais desafiador do curso, abordaremos os conceitos básicos e, em seguida, discorreremos categoricamente sobre cada tipo especifico de tolerância, estudando-os através de exemplos ilustrados, desenhos de peças e animações gráficas. Desse modo, ao concluir o estudo, o aluno estará apto a aplicar os símbolos geométricos apropriadamente nos desenhos.
Arquivos
Tempo
Status
Definição e Aplicação
--
04:34
--
Tolerância de Forma - Retitude
--
04:00
--
Tolerâncias de Forma - Planeza, Circularidade, Cilindricidade, Perfil de uma Linha Qualquer e Perfil de uma Superfície Qualquer.
--
03:42
--
Tolerâncias de Orientação - Paralelismo, Perpendicularidade e Inclinação.
--
05:43
--
Tolerâncias de Posição - Posição, Concentricidade, Coaxilidade e Simetria
--
07:51
--
Tolerâncias de Batimento - Circular e Total
--
06:42
--
Modificadores - Cotas Teoricamente Exatas, Zona de Tolerância Projetada, Princípio de Máximo e Mínimo Material, Envolvente e Diâmetro
--
09:54
--
Este módulo, embora mais curto, aborda conceitos muito importantes. Trata-se dos Estados de Superfície, conceito relacionado diretamente com a qualidade de acabamento superficial das peças. Este módulo está dividido em duas aulas, nas quais veremos os conceitos teóricos, aplicações, indicações do estado de superfície e simbologia utilizada. Após concluir o seu estudo, o aluno deverá estar apto a designar e especificar o acabamento superficial das superfícies geométricas e indicá-los nos desenhos conforme os tipos específicos de aplicações.
Arquivos
Tempo
Status
Rugosidade - Conceito e Aplicação
--
07:00
--
Indicação do Estado de Superfícies - Simbologia
--
06:08
--
A norma ABNT estabelece uma série de simbologias e aplicações a inúmeros casos de soldagem. Neste módulo, estudaremos cada símbolo, bem como a disposição deles no desenho. Ao terminar esse módulo, o aluno deverá estar apto para discriminar os tipos de soldas mais importantes, representar com simbologia as juntas soldadas, identificar os variados tipos de soldas existentes através da análise do desenho, bem como designar adequadamente os cordões de soldas.
Arquivos
Tempo
Status
Soldagem - Definição, Tipos de Juntas e Representação no Desenho
--
06:07
--
Simbologia - Símbolos Elementares, Suplementares e Complementares
--
04:53
--
Simbologia - Disposição e Dimensionamento
--
05:10
--
Neste módulo, estudaremos os elementos de máquinas utilizados para a fixação de peças. Iniciaremos com o estudo de roscas e, na sequência, iremos aprender como realizar a representação de elementos roscados. A partir da terceira aula, estudaremos vários elementos de máquinas para fixação que estão normalizados. Isso significa que, para representá-los adequadamente, deve-se seguir uma série de prescrições estabelecidas em normas, incluindo valores tabelados. Por esse motivo, analisaremos separadamente cada caso, apresentando os conceitos referentes a cada elemento de máquina padronizado, bem como as respectivas representações em desenho.
Arquivos
Tempo
Status
Roscas - ISO, "Whitworth" e UNS
--
08:03
--
Roscas - Representação no Desenho
--
05:57
--
Elementos para Fixação - Parafusos, Porcas, Prisioneiros e Arruelas
--
06:24
--
Elementos para Fixação - Chavetas, Cavilhas, Pinos, Contrapinos e Rebites
--
07:32
--
Neste módulo, faremos o estudo dos elementos de máquinas utilizados para transmissão de força e movimento entre componentes mecânicos. Assim como feito no módulo anterior, estudaremos cada elemento padronizado, desde seus conceitos teóricos e aplicações até suas representações em desenhos de detalhamento. Ao concluir o estudo desse módulo, o aluno estará apto a ler e interpretar o detalhamento de elementos normalizados, bem como realizar sua correta representação, designação e cotagem no desenho.
Arquivos
Tempo
Status
Rodas Dentadas e Engrenagens - Parafusos Sem-fim, Cremalheiras, Cilíndricas, Cônicas, de Dentes Retos, Helicoidais e Espinha de Peixe.
--
05:16
--
Rolamentos - De Esferas: Rígidos, Angulares, Autocompensadores, Axiais e de Rolos, Simples e Duplos.
--
03:32
--
Molas - Helicoidais, Cônicas, em Espiral, Molas-Prato e Feixe de Molas.
05:14
--
 
“Excelente curso, muito bom para reciclagem, e recomendo para iniciantes que querem realmente trabalhar com qualidade.”
 
Geraldo Jesus - Três Lagoas / MS / Brasil
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